(1) 시험 전 준비사항
장비 점검: 호스트 기계, 클램프, 센서에 균열이나 헐거움이 없는지, 케이블이 단단히 연결되어 있는지, 전송 부품에 윤활유가 충분히 도포되어 있는지 확인하십시오.
환경 확인: 테스트 영역을 깨끗하고 깔끔하게 유지하고 온도를 20±5도, 습도를 75%RH 이하로 제어하고 전자기 간섭을 피하십시오.
고정 장치 선택: 재료 특성(금속/플라스틱/고무) 및 테스트 유형(인장/압축/굽힘)을 기반으로 특수 고정 장치를 선택합니다. 깨지기 쉬운 재료는 사전 균열을 방지하기 위해 부드러운 라이너를 사용해야 하며, 고온-온도의 시편은 클램핑하기 전에 실온으로 냉각해야 합니다.
(2) 테스트 실행
샘플 클램핑: 축 동축 오차가 보장되도록 상부 및 하부 고정구 중앙에 샘플을 고정합니다.<0.5mm. The clamping force of metal samples needs to reach 70%-80% of the yield strength, and the clamping force of plastic samples should be controlled within 50%.
매개변수 설정: 제어판 또는 소프트웨어 인터페이스를 통해 테스트 속도(0.001-500mm/min), 힘 범위(0.2%-100%FS) 및 데이터 기록 빈도를 입력합니다. 인장 시험의 표준 속도는 일반적으로 10-50mm/min이며 고정밀 시험을 위한 옵션 서보 시스템은 0.01mm/min 수준의 속도 조정을 달성할 수 있습니다.
프로세스 모니터링: 시동 후 전체 프로세스에 걸쳐 힘 값 곡선과 장비 작동 상태를 관찰합니다. 비정상적인 진동이나 데이터 변이가 발생하면 즉시 정지하십시오. 금속시편의 파단 순간 힘값의 저하율은 다음과 같아야 한다.<5%/ms, and that of plastic specimens is allowed to reach 10%/ms.
(3) 사후-테스트 처리
데이터 저장: 인장 강도, 파단 신율 및 기타 매개변수를 포함하는 테스트 보고서를 자동으로 생성하고 그래픽 표시 및 다중{0}}곡선 비교를 지원합니다.
장비 유지 관리: 고정 장치 잔여물을 청소하고 센서 정확도를 확인하며 매달 나사 가이드 레일에 리튬- 기반 그리스를 추가합니다. 장기간 사용하지 않을 때에는 전원을 차단하고 먼지 덮개로 덮어야 합니다.
